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自動涂裝設備的常見問題

  涂裝生產線應用中經常出現各種問題。以下涂裝生產線廠家將詳細介紹涂裝生產線應用中的常見問題。

  1.輸送設備設計不當:從設計角度看,該工件的輸送方式多種多樣。如果設計不當,很容易對生產能力、工藝操作和上下部件產生不良后果。懸掛鏈輸送是常見的,其負載能力和牽引能力需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套設施也有相應的要求。涂裝設備還需要鏈條的穩定性和同步性。在設計中,應適當考慮這些方面.

  2.產量設計方案不能達到:部分設計不考慮涂裝設備吊裝方式(不同的涂裝吊裝應考慮不同的吊裝方式)、吊裝間距、上下坡、水平轉彎距離、生產時間、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等。這將導致產量達不到設計綱領。

  3.涂裝設備的工藝時間有偏差:為了降低成本,一些設計師經常通過減少工藝時間來低成本。在處理金屬零件時,我們經常遇到許多常見的問題。以下是常見問題和解決方案。

  首先,堵塞噴嘴的原因如下:

  1。噴涂前油漆液搖晃不均勻,噴涂時油漆底部沉積過多,導致噴嘴堵塞;

  2。噴涂前油漆液搖晃過大,導致攪拌機(玻璃珠)破裂堵塞。噴嘴;

  3.噴灑后,無倒置清潔噴嘴,導致噴嘴干燥堵塞;

  4。在儲存過程中倒置或倒置,油漆中的油漆沉淀并堵塞閥門的排放孔;

  5。產品超過保質期,其內容返回到大堵塞閥的排放孔。

  預防:

  1。噴涂前徹底搖動油漆;

  2.掌握正確的搖動油漆溶液的方法,避免搖動油漆溶液時用力過大;

  3.噴涂后不要使用,噴漆罐3秒鐘后卸下噴嘴。油漆后存放,確保下次正常使用;

  4.儲存過程中,請注意不要將罐體倒置或朝下。

  校正方法:

  1。搖動油漆溶液,噴涂油漆罐3秒。用氣體打開堵塞的噴嘴。

  2.更換新噴嘴。

  以上內容由溫嶺市華宇生產流水線制造廠整理提供。華宇生產流水線是一家專業生產、設計、安裝、調試、運輸、維護為一體的流水線設備企業。建廠28年來,憑著先進的現代化生產管理體系,產品不斷創新,制造出成套懸掛物件輸送線,各類皮帶式輸送線、涂裝線、板鏈線、整機線、清洗線、自動化組合裝配生產設備,倉儲等產品系列。產品廣泛應用于汽車、摩托車、電動自行車及配件、清洗機、汽油機、縫糿機、電機、儀器儀表、家用電器、電腦、彩電、空調器、電冰箱、洗衣機、炊具、節能機、化妝品、通信、交通、水泵、食品塑料制品等電子行業各種裝配生產,為企業生產提高效率,降低人力成本。熱忱歡迎新老客戶來廠參觀、洽談合作!

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